24小时全国服务热线

15612755608

如果您有任何疑问或是问题, 请随时与我们联系

查看联系方式>>

行业动态 首页 > 行业动态

冷弯成型设备的特点及用途
2015-10-20

冷弯成型设备的主要种类还是需要根据科技的发展而区分的,如今市面上已经大量出现双层的冷弯成型设备,那么双层的冷弯成型设备在使用方面具有哪些优点和缺点呢?下面就和小编一起来学习下吧!好让我们可以快速的选择出适合自己公司的冷弯成型设备。

首先:冷弯成型设备对于安装场所的要求,因为其需要占据较大的地面面积,比如我们常见的840-900的双层彩钢瓦的成型机,如果安装的车间面积过小的话,那么在选择上就要谨慎选择,最好是选择体积和面积都较小的冷弯机,特别适合在车间面积小且要求较高的场所使用,不仅可以有效的实现占地的面积小的主要能力,还不需要使用任何的工具来进行调整,这也是冷弯成型设备的优势表现。而冷弯成型设备的最大缺点就是相同的时间内只可以生产出一种冷弯的材料,和单层的冷弯成型设备相比较的话,在占地的面积上就差很多,但是在生产的过程中,可以同时的生产出两种不相同的型材。所以任何设备都存在相应的利和弊,想要正确的选择冷弯机就一定要事先做好相应的优缺点了解,只有真正的了解才能更好的使用。
冷弯成型设备的主要用途

首先是冷弯成型设备在生产的过程中比较容易出现的扭曲和弯曲的问题,这种情况主要造成的原因是受力得不到平衡,比如左右的受力不均匀,左右的弯曲和上下的受力也得不到均衡,就比较容易出现扭曲。主要解决的方式是将受力设计的更加均衡,或者是加工更加准确,再或者就是安装和调整都比较方便。冷弯成型设备主要是采用铝带、彩色的钢带和带钢等,主要通过设备对其进行滚压后成型,只需要调整不同的轧辊就可以制造出不同的型材,比如开口、半开口和封闭等,主要的成型材料有轻型的龙骨、卷闸门、电器柜的立柱和汽车的门窗等,可以自动调节尺寸和进行切断。

因为主传动的边,是采用了滚子锥的轴承,可以有效的保证轴的径向跳动保持在0.04MM以内和以外,还可以有效的确保主轴不会出现左右窜动的情况,因为普通的球轴承自身就存在较大的间隙,所以在较为精确的传动过程中不可以有效的避免轴向的窜动。其实滚轮的加工中准确度是非常重要的,很多厂家为此都会使用专门的工具在专门的投影仪下,至少放大接近二十倍左右来进行检测。


上一篇:国内对冷弯薄壁C型钢研究成果

下一篇:我国冷弯成型设备在日后的发展重点及使用