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冷弯成型设备成型辊的结构及质量要求
2015-10-25


冷弯成型设备成型辊使坯料移动和成型,它按结构分为两类:整体成型辊和组合成型辊。整体成型辊的缺点是制造复杂,不能单独更换孔型中的易磨损部分,因此没有得到广泛应用。组合成型辊的优点是各辊片加工简单,能单独更换孔型中的易磨损部分,可用垫圈来校正孔型中的辊片间隙,辊子规格可以统一,从而减少成型机的成型辊储备量,因此这类成型辊得到广泛应用。但是组合成型辊也有缺点,在成型时产生的轴向力传到辊子的紧固螺母上,使孔型宽度发生变化,影响产品的尺寸精度,现在彩钢设备,C型钢设备也都是采用这种组合成型辊的方式。

 

冷弯成型设备的表面不得有气泡,裂纹,结疤,折叠,夹杂,以及端面分层,允许有不大于公称厚度10%的轻微凹坑,凸起,压痕,发纹,擦伤,以及压入的氧化铁皮。

 

冷弯成型设备的表面缺陷允许用修磨的方法清理,但清理深度不得超过公称厚度的10%

 

对于表面质量要求较高的冷弯型钢,其表面质量技术条件应双方协议。

 

冷弯焊接空心型钢焊缝处不得有开焊,搭焊,烧穿,以及严重错位。焊缝处的外毛刺应予清除,焊缝处的内毛刺可不予清理。


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